脉冲布袋式除尘器|气箱式脉冲袋除尘器-气箱式脉冲袋式收尘器效率高-河北莱诺

河北莱诺为客户供应不同数量除尘布袋的脉冲布袋式除尘器简称气箱脉冲除尘器，可以达到预期的除尘效果。为提升除尘器性能，莱诺环保采用科学设计，增强气箱脉冲除尘器适应范围，提高收尘效率。多年来，莱诺环保的气箱脉冲除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，对高浓度含尘气体的治理也非常理想，现已在化工、制造、冶炼、铸造等多领域的除尘系统发挥了重要作用，是现代除尘的理想除尘器。

气箱式脉冲袋除尘器原理介绍

	参数	处理风量（m3/h）	过滤风速（m/min）	过滤面积（m2）	滤袋数（个）	阻力（Pa）	含尘浓度（g/m3）	保温层面积（m2）	重量（kg）
型号
32-3		6900	1.2-2.0	93	96	1470-1770	＜1000	26.5	2.880
32-4		8930		124	128			34	4.080
32-5		11160		155	160			41	5.280
32-6		13390		186	192			48.5	6.480
64-4		17800		248	256			70	7.280
64-5		22300		310	320			94	9.960
64-6		26700		372	384			118	11.640
64-7		31200		434	448			142	13.320
64-8		35700		496	512			166	15.000
96-4		26800		372	384		＜1300	110	10452
96-5		33400		465	480			120	12120
96-6		40100		557	576			130	14880
96-7		46800		650	672			140	16920
96-8		53510		744	768			150	19810
96-9		60100		836	864			160	21240
96-2×5		66900		929	960			175	25200
96-2×6		80700		1121	1152			210	30240
96-2×7		94100		1308	1344			245	35280
96-2×8		107600		1494	1536			280	40320
96-2×9		121000		1681	1728			315	45360
96-2×10		134500		1868	1920			350	50400
128-6		67300		935	768			125	24120
128-9		100900		1402	1152			196	31680
128-10		112100		1558	1280			205	34680
128-2×6		34600		1869	1536			323	43920
128-2×7		15700		2181	1792			247	52680
128-2×8		179400		2492	2084			262	60000
128-2×9		201900		2804	2304			277	66480
128-2×10		224300		3115	2561			292	72000
128-2×11		247600		3427	2856			307	78480
128-2×12		269100		3728	3072			322	96400
128-2×13		291600		4050	3328			337	93600
128-2×14		314000		4361	3584			252	100800

1、气箱脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋的寿命又便于卸下布袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，_了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率_低。
河北莱诺供应的脉冲布袋式除尘器本体设计成若干个箱区，每箱可设计32、64、96等不同数量的除尘布袋，在每箱侧旁出口管道上安装一个由气缸带动的提升阀门。当气箱脉冲除尘器在对含尘气体过滤到规定时间，清灰控制系统会自动发出信号，箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清理滤袋上的粉尘；当上述清灰动作完成后，提升阀重新打开，使当前箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。